鎮(zhèn)江煤質(zhì)活性炭-江蘇煤質(zhì)活性炭批發(fā)廠家-江蘇煤質(zhì)活性炭供應(yīng)商
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石油焦增碳劑是精煉原油得到的副產(chǎn)品,原油經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青,都可以作為制造石油焦的原料,再經(jīng)焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬t。生石油焦中的雜質(zhì)含量高,不能直接用作增碳劑,先經(jīng)過煅燒處理。
生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。
海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的,由于其中硫和金屬含量較高,通常用作煅燒時(shí)的燃料,也可作為煅燒石油焦的的原料。經(jīng)煅燒的海綿焦,主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。
針狀石油焦,是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料,由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于破裂的針狀結(jié)構(gòu),有時(shí)稱之為石墨焦,煅燒后主要用于制造石墨電極。
粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀,是用硫和瀝青烯含量高的原料,用延遲焦化法制得的,主要用作燃料。
流態(tài)石油焦,是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的,呈細(xì)小顆粒狀,結(jié)構(gòu)無方向性,硫含量高、揮發(fā)分低。
石油焦的煅燒,是為了除去硫、水分、和揮發(fā)分。將生石油焦于1200~1350℃煅燒,可以使其成為基本上純凈的碳。
煅燒石油焦的用戶是制鋁業(yè),70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。石油焦增碳劑美國生產(chǎn)的煅燒石油焦,用于鑄鐵增碳劑的約占6%。 石油焦增碳劑鐵液中加入都可以。不過后期加入量不要超過0.2%,以避免石墨粗大。選用增碳劑要選用質(zhì)量好、含氮少的產(chǎn)品。如果鐵中含Ti低,

使用增碳劑的增碳過程包括溶解擴(kuò)散過程和氧化損耗過程。增碳劑的粒度大小不同,溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度也就不同。而增碳劑吸收率的高低就取決于增碳劑溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度的綜合作用:在一般情況下,增碳劑顆粒小,溶解速度快,損耗速度大;增碳劑顆粒大,溶解速度慢,損耗速度小。增碳劑粒度大小的選擇與爐膛直徑和容量有關(guān)。一般情況下,爐膛的直徑和容量大,增碳劑的粒度要大一些;反之,增碳劑的粒度要小一些。對(duì)于1t以下電爐熔煉晶體石墨粒度要求0.5~2.5mm;1t~3t電爐熔煉晶體石墨粒度要求2.5~5mm;3t~10t電爐熔煉晶體石墨粒度要求5.0~20mm;覆蓋在澆包中晶體石墨粒度要求0.5~1mm。
3.溫度對(duì)增碳劑吸收率的影響
從動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)的觀點(diǎn)分析,鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關(guān),即鐵液中的O與C、Si會(huì)發(fā)生反應(yīng)。而平衡溫度隨目標(biāo)C、Si含量不同而發(fā)生變化,鐵液在平衡溫度以上時(shí),優(yōu)先發(fā)生碳的氧化,C和O生成CO和CO2。這樣,鐵液中的碳氧化損耗增加。因此,在平衡溫度以上時(shí),增碳劑吸收率降低;當(dāng)增碳溫度在平衡溫度以下時(shí),由于溫度較低,碳的飽和溶解度降低,同時(shí)碳的溶解擴(kuò)散速度下降,因而收得率也較低;增碳溫度在平衡溫度時(shí),增碳劑吸收率高。
4.鐵液攪拌對(duì)增碳劑吸收率的影響
攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散,避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損。在增碳劑未完全溶解前,攪拌時(shí)間長,吸收率高。攪拌還可以減少增碳保溫時(shí)間,使生產(chǎn)周期縮短,避免鐵液中合金元素?zé)龘p。但攪拌時(shí)間過長,不僅對(duì)爐子的使用壽命有很大影響,而且在增碳劑溶解后,攪拌會(huì)加劇鐵液中碳的損耗。因此,適宜的鐵液攪拌時(shí)間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為適宜。


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石墨作為電極材料的原因:
(1)加工速度更快:通常情況下,石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2-3倍;材料更不容易變形:在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯;銅的軟化點(diǎn)在1000度左右,容易因受熱而產(chǎn)生變形;石墨的升華溫度為3650度;熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。
(2)重量更輕:石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進(jìn)行放電加工時(shí),能有效降低機(jī)床(EDM)的負(fù)擔(dān);更適合于在大型模具上的應(yīng)用。
(3)放電消耗更小;由于火花油中也含有C原子,在放電加工時(shí),高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來,轉(zhuǎn)而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜,補(bǔ)償了石墨電極的損耗。
(4)沒有毛刺;銅電極在加工完成后,還需手工進(jìn)行修整以去除毛刺,而石墨加工后沒有毛刺,節(jié)約了大量成本,同時(shí)更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn);
(5)石墨更容易研磨和拋光;由于石墨的切削阻力只有銅的1/5,更容易進(jìn)行手工的研磨和拋光;
(6)材料成本更低,價(jià)格更穩(wěn)定;由于近幾年銅價(jià)上漲,如今各向同性石墨的價(jià)格比銅更低,相同體積下,東洋炭素的普遍性石墨產(chǎn)品的價(jià)格比銅的價(jià)格低30%~60%,并且價(jià)格更穩(wěn)定,短期價(jià)格波動(dòng)非常小。
石墨新用途:隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對(duì)石墨也開發(fā)了許多新用途。 美國研究成功柔性石墨密封材料,解決了原子能閥門泄漏問題,增碳劑隨后德、日、法也開始研制生產(chǎn)。這種產(chǎn)品除具有石墨所具有的特性外,還具有特殊的柔性和彈性。
因此,是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工、原子能等工業(yè)領(lǐng)域。
平羅縣同興工貿(mào)有限公司成立以來,通過向社會(huì)公眾提供優(yōu)良的產(chǎn)品及的服務(wù),努力提高經(jīng)濟(jì)效益及效益,追求公司持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,努力提升公司競爭力。公司從事鋼材冶金礦產(chǎn)行業(yè)多年,主營增碳劑,始終堅(jiān)持產(chǎn)品的高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,擁有豐富的生產(chǎn)與銷售經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過長期的市場開拓,已經(jīng)形成了立足寧夏、深入全國的營銷戰(zhàn)略格局。
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